CNC-maskinering er et generelt begrep som brukes for en rekke maskineringsapplikasjoner."CNC" står for Computer Numerical Controlled og refererer til den programmerbare funksjonen til maskinen, som lar maskinen utføre mange funksjoner med minimal menneskelig kontroll.CNC-maskinering er fremstilling av en komponent ved hjelp av en CNC-styrt maskin.Begrepet beskriver en rekke subtraktive produksjonsprosesser hvor materiale fjernes fra et arbeidsstykke, eller stang, for å produsere en ferdig komponentdel.Det er 5 vanlige typer CNC-maskinering utført av 5 forskjellige typer CNC-maskiner.
Disse prosessene brukes i mange applikasjoner på tvers av et spekter av bransjer, inkludert medisinsk, romfart, industri, olje og gass, hydraulikk, skytevåpen, etc. En rekke materialer kan CNC-maskineres, inkludert metall, plast, glass, kompositter og tre.
CNC-maskinering gir mange fordeler fremfor maskinering uten CNC-programmerbare evner.Betydelig reduserte syklustider, forbedret finish og flere funksjoner kan fullføres samtidig og kan forbedre kvalitet og konsistens.Det bidrar til krav til middels og høyt volum der nøyaktighet og kompleksitet kreves.
#1 – CNC dreiebenker og dreiemaskiner
CNC dreiebenker og dreiemaskiner er preget av deres evne til å rotere (snu) materialer under maskineringsoperasjonen.Skjæreverktøyene for disse maskinene mates i en lineær bevegelse langs den roterende stangen;fjerne materiale rundt omkretsen til ønsket diameter (og funksjon) er oppnådd.
Et undersett av CNC dreiebenker er CNC Swiss dreiebenker (som er den typen maskiner Pioneer Service driver).Med CNC Swiss dreiebenker roterer materialet og glir aksialt gjennom en styrebøssing (en holdemekanisme) inn i maskinen.Dette gir mye bedre støtte for materialet ettersom verktøyet maskinerer delen har (som resulterer i bedre/strammere toleranser).
CNC dreiebenker og dreiemaskiner kan lage interne og eksterne funksjoner på komponenten: borede hull, boringer, brosjer, rømmede hull, slisser, anboring, koniske og gjenger.Komponenter laget på CNC dreiebenker og dreiesentre inkluderer skruer, bolter, aksler, tallerkener, etc.
#2 – CNC-fresemaskiner
CNC-fresemaskiner kjennetegnes ved deres evne til å rotere skjæreverktøy mens de holder materialet arbeidsstykket/blokken stasjonært.De kan produsere et bredt spekter av former, inkludert flate-freste detaljer (grunne, flate overflater og hulrom i arbeidsstykket) og perifere freste egenskaper (dype hulrom som spor og gjenger).
Komponenter produsert på CNC-fresemaskiner er vanligvis kvadratiske eller rektangulære former med en rekke funksjoner.
#3 – CNC-lasermaskiner
CNC-lasermaskiner har en spiss ruter med en svært fokusert laserstråle som brukes til å kutte, skjære eller gravere materialer nøyaktig.Laseren varmer opp materialet og får det til å smelte eller fordampe, og skaper et kutt i materialet.Vanligvis er materialet i et arkformat og laserstrålen beveger seg frem og tilbake over materialet for å lage et presist kutt.
Denne prosessen kan produsere et bredere spekter av design enn konvensjonelle skjæremaskiner (dreiebenker, dreiesentre, freser), og produserer ofte kutt og/eller kanter som ikke krever ytterligere etterbehandlingsprosesser.
CNC lasergravere brukes ofte til delmerking (og dekorasjon) av maskinerte komponenter.For eksempel kan det være vanskelig å bearbeide en logo og firmanavn til en CNC-dreid eller CNC-frest komponent.Imidlertid kan lasergravering brukes for å legge dette til komponenten selv etter at maskineringsoperasjonene er fullført.
#4 – CNC elektriske utladningsmaskiner (EDM)
En CNC elektrisk utladningsmaskin (EDM) bruker svært kontrollerte elektriske gnister for å manipulere materialer til en ønsket form.Det kan også kalles gnisterodering, dysesynking, gnistbearbeiding eller wirebrenning.
En komponent plasseres under elektrodetråden, og maskinen er programmert til å avgi en elektrisk utladning fra ledningen som produserer intens varme (opptil 21 000 grader Fahrenheit).Materialet smeltes eller spyles bort med væske for å skape ønsket form eller funksjon.
EDM brukes oftest for å lage presise mikrohull, spor, koniske eller vinklede funksjoner og en rekke andre mer kompliserte funksjoner i en komponent eller et arbeidsstykke.Den brukes vanligvis til svært harde metaller som vil være vanskelige å bearbeide til ønsket form eller funksjon.Et godt eksempel på dette er det typiske utstyret.
#5 – CNC plasmaskjæremaskiner
CNC plasmaskjæremaskiner brukes også til å kutte materialer.Imidlertid utfører de denne operasjonen ved hjelp av en høydrevet plasma (elektronisk ionisert gass) lommelykt som styres av en datamaskin.I likhet med en håndholdt, gassdrevet brenner som brukes til sveising (opptil 10 000 grader Fahrenheit), oppnår plasmabrennere opptil 50 000 grader Fahrenheit.Plasmabrenneren smelter gjennom arbeidsstykket for å lage et kutt i materialet.
Som et krav, når CNC plasmaskjæring brukes, må materialet som kuttes være elektrisk ledende.Typiske materialer er stål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber.
Presisjons CNC-maskinering gir et bredt spekter av produksjonsmuligheter for komponenter og etterbehandling i produksjonsmiljøet.Avhengig av bruksmiljøet, nødvendig materiale, ledetid, volum, budsjett og nødvendige funksjoner, er det vanligvis en optimal metode for å levere ønsket resultat.
Innleggstid: 14. desember 2021